Thi công sàn thao tác lấy mẫu khí ở Đồng Nai

Công ty môi trường Bình Minh chuyên thi công sàn thao tác lấy mẫu khí thải ở Đồng Nai. Nếu quý Doanh nghiệp muốn tìm đơn vị để thi công sàn thao tác lấy mẫu khí thải, Công ty chúng tối sẽ giúp bạn lắp đặt sàn thao tác phù hợp với quy định và vị trí lấy mẫu khí thải, đảm bảo an toàn và hiệu quả. Hãy liên hệ ngay đến Công ty môi trường Bình Minh để được hỗ trợ, tư vấn miễn phí.

Hotline: 0917 347 578 – Email: kythuat.bme@gmail.com

Sàn thao tác lấy mẫu khí thải là gì?

Sàn thao tác lấy mẫu khí thải là một mặt phẳng được thiết kế để hỗ trợ việc lấy mẫu khí thải tại các nhà máy, đảm bảo quá trình kiểm tra, giám sát chất lượng không khí diễn ra an toàn và hiệu quả. Sàn thao tác phải đảm bảo diện tích đủ rộng để người và thiết bị di chuyển an toàn, và thường được làm từ các vật liệu như sắt, inox,… có khả năng chịu lực tốt và chống trơn trượt.

Quy định về sàn thao tác lấy mẫu khí thải – Thi công sàn thao tác lấy mẫu khí thải ở Đồng Nai

Sàn thao tác lấy mẫu khí được quy định trong thông tư 10/2021/TT-BTNMT, ngày 30/6/2021 – Quy định về kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc chất lượng môi trường.

Thông tư 10/2021/TT-BTNMT quy định về quan trắc khí thải, trong đó có các quy định liên quan đến sàn thao tác để lấy mẫu khí thải. Sàn thao tác phải đảm bảo an toàn, thuận tiện khi lấy mẫu và có kích thước đúng quy định. Ví dụ, chiều rộng mặt sàn tối thiểu là 150cm đối với ống khói có đường kính dưới 0,7m. Ngoài ra, thông tư cũng quy định chi tiết về vị trí lỗ lấy mẫu, yêu cầu lỗ khoan lấy mẫu và số điểm hút mẫu, nhằm đảm bảo việc lấy mẫu khí thải được chính xác và phản ánh đúng mức độ ô nhiễm của nguồn phát thải.

Thông tư 10/2021/TT-BTNMT, đặc biệt là Phụ lục 5, hướng dẫn chi tiết về việc bố trí sàn thao tác và lỗ khoan lấy mẫu:

PHỤ LỤC 5

– XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ, SỐ ĐIỂM QUAN TRẮC KHÍ THẢI VÀ CÁC MẪU BIÊN BẢN QUAN TRẮC HIỆN TRƯỜNG
(Ban hành kèm theo Thông tư số 10 /2021/TT-BTNMT ngày 30 tháng 6 năm 2021 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường)

– I. Quy định chung

– Phụ lục này hướng dẫn tóm tắt phương pháp US EPA Method 1 nhằm hướng dẫn xác định vị trí và số điểm quan trắc khí thải.

– Phương pháp này không áp dụng trong các trường hợp sau:

– + Dòng khí ở chế độ chảy xoáy hay chảy rối;

– + Ống khói có đường kính nhỏ hơn 0,3 m.

– Khoảng cách từ vị trí lấy mẫu đến vị trí thay đổi dòng (cong, nở, thắt…) nhỏ hơn 2 lần đường kính theo chiều xuôi dòng khí và nhỏ hơn 0,5 lần đường kính ống khói (hoặc ống phóng không) theo chiều ngược dòng khí.

– Việc xác định vị trí và số lượng điểm quan trắc đối với các ống khói có đường kính nhỏ hơn 0,3 m sử dụng phương pháp US EPA Method 1A.

– Không lấy mẫu bụi và đo vận tốc khí thải ở điểm giữa (hay tâm) của tiết diện ống khói.

– II. Thiết bị và dụng cụ

– Thước dây, sổ ghi chép, bút chịu nhiệt.

– Các loại đồng hồ đo chênh áp, áp kế dạng nghiêng, hình chữ U.

– III. Quy trình thực hiện

– Vị trí lỗ lấy mẫu và số điểm hút mẫu phụ thuộc vào mục tiêu xác định vận tốc khí thải, các chất ô nhiễm dạng khí hay bụi.

– 1. Xác định vị trí lỗ lấy mẫu

– Nguyên tắc: vị trí lỗ lấy mẫu phải nằm trên mặt phẳng tiết diện của đoạn ống khói thẳng.

– Cách xác định: vị trí lỗ lấy mẫu nằm trên ống khói dựa vào việc xác định đoạn A, đoạn B, đường kính trong D và thỏa mãn điều kiện: B ≥ 2D và A ≥ 0,5D. Trong trường hợp lý tưởng, vị trí lỗ lấy mẫu thỏa mãn điều kiện: B = 8D và A = 2D (Hình 1).

– Minh họa A, B và D trên Hình 1:

– – Đoạn A: là đoạn tính từ vị trí có sự thay đổi dòng đến vị trí lấy mẫu tính theo chiều ngược chiều dòng khí;

– – Đoạn B: là đoạn tính từ vị trí có sự thay đổi dòng đến vị trí lấy mẫu tính theo chiều xuôi chiều dòng khí;

– D: đường kính trong của ống khói tại vị trí lấy mẫu (đối với ống khói hình chữ nhật, đường kính trong D được tính theo công thức D = 4 x (diện tích tiết diện/chu vi).

Thi công sàn thao tác lấy mẫu khí thải ở Đồng Nai

Quy định về sàn thao tác lấy mẫu khí thải

Các đặc điểm kỹ thuật cần chú ý khi thiết kế sàn thao tác lấy mẫu

Xác định kích thước và chọn thành phần cấu tạo: Xác định kích thước chính xác và lựa chọn các thành phần như kết nối, đỡ, nền móng sao cho đảm bảo tính ổn định và chắc chắn của sàn thao tác.
Vật liệu thích hợp: Sử dụng vật liệu phù hợp để hạn chế tác động của giãn nở nhiệt và ảnh hưởng từ các phản ứng điện hóa, giúp gia tăng tuổi thọ cho sàn thao tác
Bảo vệ khỏi nước: Thiết kế sao cho sàn tránh nước đọng, đặc việt tại các mối nối, mặt sàn, nhằm giảm nguy cơ hư hỏng và tránh trơn trượt.
Chống chịu điều kiện môi trường: Sàn thao tác phải được làm từ vật liệu có khả năng chống ăn mòn do khí hậu và hóa chất công nghiệp.
Thiết kế lối đi an toàn: Đảm bảo lối đi và sàn thao tác không có nguy cơ rơi vật dụng, nhằm bảo vệ an toàn cho người lao động.